Вакуумно-формовочный станок 2

Вакуумно-формовочный станок (ВФС модель 2) с принудительным вытягиванием разогретого листа.

На данном станке процесс вакуум формования выглядит следующим образом:

1. На подвижном столе устанавливается вакуум-форма и стол с формой опускается внутрь вакуум формовочного станка;
2. Лист пластика закрепляется над вакуум-формой прижимной рамой и к нему подаётся нагреватель. Нагрев листа производится до высокоэластического состояния. На этом этапе необходимо достигнуть равномерного прогрева листа, это дает равенство физических характеристик полимера в каждой точке заготовки. Неравномерный нагрев приводит к тому, что изделие получится местами с тонкой стенкой.
3. После нагрева заготовки используется принудительное вытягивание листа (выдувка купола). Эта технологическая операция осуществляется путем создания избыточного давления в герметичной камере, верхней стенкой которого является готовый к вакуумной формовке лист полимера.
4. Закреплённая на подвижном столе во внутренней полости ВФС вакуум-форма подаётся в образованный пузырь до герметичного соприкосновения между подвижным столом и неподвижной частью ВФС. Затем из формовочной камеры выкачивается воздух - производится вакуумное формование изделия, вытянутый лист плотно облегает вакуум-форму, точно воспроизводя контуры модели.
5. Отформованное изделие охлаждается, извлекается из зажимной рамы и на его место устанавливается следующая заготовка.
6. На заключительном этапе производится срезание лишнего материала, зачистка кромок. Обрезка происходит либо вручную, либо ручным фрезером. Край после обрезки, если требуется, зачищается.